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      如何排查光纖激光切割機下料割炬的振動原因
      作者:閱讀:605

      光纖激光切割機在運行的過程中厚板下料的時候如果出現割炬震動的話大家及時的找出具體原因,并且采取相應的措施解決這樣才可以避免之后更多的問題出現。


      光纖激光切割機能完成6mm以上的低碳鋼板的下料加工,目前企業采用火焰切割加工也主要集中在厚板下料應用方面,如今市場上流行的光纖激光切割機能實現所有的異性切割,具有較強的通用性。在下料環節的應用,光纖激光切割機不但充分體現了切割自動化和集中下料的優勢,而且使板材利用率得到了大幅度的提高,更讓切割質量和生產效率得到了明顯的改善。


      當然火焰切割的優勢仍然無法保證光纖激光切割機設備的使用,在頻繁的切割穿孔加工中,我們仍然會遇見一些故障問題,可能更多的操作人員是通過切割的質量不穩定發現到光纖激光切割機的故障,通過對切割速度、切割氣體壓力等方面的調節處理,我們可以校正一些簡單的光纖激光切割機故障,但涉及到機械部分的故障處理從排查到處理仍然有著較大困難。


      光纖激光切割機厚板下料割炬故障成因


      由光纖激光切割機的工作原理可知,對于光纖激光切割機的位置問題應從位置環著手,而速度問題應從速度環開始考慮。所謂位置環是研究零件加工的尺寸問題,零件的尺寸的精度要去研究位置環。


      當然,零件尺寸的重復精度還和基準點有關,我們在后面還要討論基準點返回問題。速度的問題要去研究速度環以及與速度環有關的部分。尺寸問題和位置問題考慮的對象應是位置環或與位置環有關的部分。


      光纖激光切割機出現爬行現象是指電機是在低速,一旦提高速度震起來,這時電流可能出現過流報警。產生這種報警的原因是光纖激光切割機工作臺面為了迅速跟限反饋信號的變化而變化,必須有一個很大的加速度才行,這個加速度是由電機的轉矩給出的。轉矩是電流信號。大的轉矩,是大的電流信號造成的,在電流環中出現了一個電流的激烈變化,從而出現了過電流現象。在振動時不報警,而在振動加大時,出現了過電流報警。


      光纖激光切割機爬行和振動問題是屬于速度的問題,因而應從速度環開始著手,由于切割機的速度的整個調節過程是由速度調節器來完成的。而速度調節器的時間常數,也是速度調節器積分時間常數是以毫秒計的,因此,整個光纖激光切割機的伺服運動是一個過渡和調節過程。


      光纖激光切割機割炬震動處理


      1、寬大橫梁的光纖激光切割機經常出現此類問題,這一原因的形成無疑是由于光纖激光切割機廠家由于節約成本,在機器驅動方面便用扭力較小,電流過小的電機同驅動器,導致機器在行進過程中出現扭力不夠,間斷性的行進抖動,建議企業在采購光纖激光切割機的時候一定要詢問電機的功率同扭力大小,以免造成機床在后續使用中出現抖動,影響正常使用。


      2、部分光纖激光切割機廠家在在電機減速器的選取購時,貪圖便宜,自已加工齒輪,導致齒輪剛性達不到切割質量要求,在使用一段時間之后齒輪出現磨損,由于齒輪磨損,齒輪同齒條在行進接觸過程中出來接觸不到位,間隙過大的問題,由此出現機床的割炬抖動。


      3、部分光纖激光切割機安裝人員由于未培訓上崗,對安裝技術要求理解不到位,以為裝上,壓緊螺絲越緊越好,導致電機與齒條壓緊力過大,沒有可調間隔,導致齒輪同齒條嚴重磨損,出現抖動情況


      光纖激光切割機厚板下料調控技巧


      光纖激光切割機實現不同厚度的板材的下料應該采用不同的切割速度、切割氣體壓力和不同的割嘴型號。


      板厚6-20mm的薄板由于受熱易變性,在開始切割零件時不易從鋼板邊緣切入手,而應采用穿孔切割的方法使鋼板邊緣呈封閉狀態,且割縫與鋼板邊緣保持一定的距離,這樣可防止因熱變性而引起的零件尺寸偏差問題。


      對于20-100mm的板材,由于切割時不易發生變行且穿孔操作噴渣易堵塞割嘴,所以這種情況易從鋼板邊緣進行切入,厚板在進行數控自動氣割時往往存在切割面垂直度不夠的質量問題,這時主要是要保證割臺的平整和切割板材的平整問題。


      以上幾種切割技巧可以有效提高光纖激光切割機在切割各種不同厚度的板材時的尺寸精度和切割效率。當然操作技術員的操作技巧也關系著光纖激光切割機切割質量。

       
       
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